在制造业数字化转型的浪潮中，鞋业作为传统劳动密集型产业，正面临前所未有的机遇与挑战。如何通过智能化手段突破瓶颈、实现高质量发展，成为行业共同关注的课题。我们走访了浙江和生荣智能科技总经理阮春晖，倾听他关于鞋业转型升级的深刻见解与实践经验。
走进和生荣智能科技的展示车间，一条条自动化生产线正有序运转，机械臂精准抓取、涂胶、压合，数字化看板实时跳动生产数据。这里没有传统鞋厂拥挤嘈杂的场景，取而代之的是高效、洁净的“智造”画面。阮春晖开门见山：“鞋业转型不是选择题，而是生存题。谁先完成智能化改造，谁就能掌握下一轮竞争的主动权。”
从“制造”到“智造”的痛点突围
阮春晖深耕制鞋行业二十余年，亲历了行业从手工到半自动、再到智能化的演进历程。他坦言，传统鞋业升级面临三大难点：工艺非标化程度高、订单碎片化趋势明显、熟练工人短缺日益严重。“很多企业想改但不敢改，担心投入打水漂。我们做的事，就是用柔性智能产线让转型变得可落地、可回报。”
和生荣智能科技聚焦鞋底打磨、鞋面喷胶、成型压合等核心工序，自主研发了系列智能装备与数字化管理系统。其喷涂机器人通过3D视觉识别技术，可适应不同鞋型，减少胶水浪费30%以上；智能打磨单元则能自动补偿误差，良品率提升至99.5%。
科技赋能，打造可复制的升级方案
谈及公司的技术优势，阮春晖强调“场景化落地”：“我们不做通用型炫技，而是针对制鞋工厂的实际痛点做模块化设计——一条线、一个工作站都能起步改造，让中小企业也用得起、用得好。”目前，和生荣已服务包括多家知名品牌代工厂在内的百余家企业，助力客户平均降低人工成本40%，缩短交付周期25%。
对于行业阮春晖认为鞋业智能化将朝三个方向加速：一是单机智能向整厂协同进化，二是数据驱动实现个性化定制与以销定产，三是绿色低碳工艺与循环经济深度融合。他透露，公司正与高校及产业链伙伴联合研发新一代“数字孪生工厂”平台，希望帮助更多鞋企实现从订单到交付的全链路数字化。
深耕行业，做转型升级的“陪跑者”
从一家专注设备制造的企业，到提供智能产线、MES系统与工艺服务的整体方案商，和生荣的成长轨迹印证了阮春晖的经营理念：“成就客户，才能成就自己。”他感慨道：“做实业没有捷径，做智能升级更要沉下去。我们愿意做中国鞋业爬坡过坎的‘陪跑者’，让智能制造真正为行业赋能。”
结束采访时，车间电子屏上滚动着实时生产数据，一旁的阮春晖目光笃定。在这条数智变革的跑道上，他和和生荣智能科技，正以稳健的脚步，诠释着“中国鞋业智造升级推动者”的使命与担当。未来已来，唯变者胜。
